公司成立以来,艰苦奋斗、努力拼搏,用信得过的产品质量、**出客户期望的服务,孜孜以求的精神赢得了企业生存、发展的环境和良好机遇。公司先后投入大量的人力和物力开发生产出了的实验室设备产品,尤其是公司在实验室家具通风系统、洁净室无菌室系统的设计和施工方面奠定了行业的地位。
占地面积约10000平方米。工厂分设制木、机械、金属和组装四个车间。配备了从新加坡进口的现代实验室生产线。装备了垂直运输系统、烘房、风压动力系统等配套设施和各种工具,形成了月制造、安装现代实验室装备系列产品达八百万元以上的生产能力,能及时的满足客户所需。
公司主要产品包括不锈钢实验台、PP实验室家具、全钢实验台、钢木结构的实验室家具、实验台(仪器台)、天平台、柜、通风柜、器皿柜、玻璃钢通风柜、气瓶柜、排风试剂柜、生物安全柜、洁净工作台,以及与实验室相关配套的基础装备。产品设计风格彰显人性化、功能化。可满足实验室不同环境的要求,公司向客户提供全程一站式服务即实验室装修工程、净化工程、通风改造工程、气路工程、气流控制系统工程、生物安全系统工程等各个领域。为客户营造一个功能齐全、安全舒适、绿色环保、全新的实验室立体空间。
实验室洁净装修设计主要是通过人为的手段,应用洁净技术实现控制室内空气中尘埃、含菌浓度、温湿度与压力、以达到所要求的洁净度、温湿度和气流速度等环境参数。空气洁净度是指洁净空气环境中空气含尘量程度,空气洁净度的级别以含尘浓度划分。洁净度是指每升空气中所含粒径≥0.5um的尘粒的总颗粒。我国空气洁净等级标准分为:100级、1000级、10000级、100000级。国际标准则划分为:1级、2级、3级、4级、5级。
实验室气流组织,送、排风控制阀设置
实验室通风柜内气流组织由通风柜设备结构实现,通风柜排风支管安装变风量阀,应保证通风柜排量与通风柜运行状态相适应,有人操作时,通风柜调节门进风面风速始终为0.5m/s±20%。无人操作时为0.3m/s。在通风柜调节门关闭时,应保证通风柜保持适当的小排风量,一般为额定风量的20%,通风柜下部有试剂柜时,试剂柜排风量约75m3/h。实验室内万向排风罩排风汇总管装定风量阀,保证万向排风罩排风量。为保证实验室排风效果及维持室内温、湿度,应设置实验室小排风换气次数,白天有人操作时8-10次/h,夜间无人操作时4-6次/h;若实验室各通风柜及万向排风罩小排风量不能满足实验室小换气次数要求时,应在实验室增设室内排风口,在排风支管装变风量阀,保证实验室达到排风换气次数要求。为避免实验室气流渗出实验室,造成交叉污染。应控制实验室相对走廊或办公区为负压。在实验室送风支管装变风量阀,控制实验室送风量与实验室各排风量差值始终为定值,维持实验室压差恒定。
实验室电路系统
温湿度测量模块:采用单总线数字温湿度传感器DHT11,测量当前环境的温湿度,通过接口电路送到单片机的I/O口。
恒温恒湿实验室工程是指可用来限制并控制温度、湿度、洁净度范围及控制精度,使系统温湿度在任意室内或待定空间处于平衡的一揽子其涉及到装饰装修、保湿隔热、精密空调、新风换气、电力供应、自动控制、环境检测等一系列工程领域。恒温恒湿实验室施工要求主要有:
1、实验室装修:要求严格的保温隔湿性能,建议实验室四个立面采用彩钢复合板,**和底面采用PE保温板进行保温隔湿处理;对于窗,要求采用双层真空玻璃窗。
2、实验室空调:实验室空调是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,目前市面上有两种方式:变频调节和冷冻水调节方式。
变频调节:实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率,让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作,同时调节制冷系统的节流量,所以必须添加非常多的繁琐的环节,而且各环节必须匹配,否则出现故障。
冷冻水型机组:采用7℃左右的冷水作为冷源,通过电动阀开大或者关小来控制水流量,从而轻易控制制冷量,而电动阀结构象家用水龙头一样简单,所以故障率几乎为零。
在设计的仪器分析室的同时,就近配套设计相应的化学处理室。这在保护仪器和加强管理上是非常必要的。
2、化学分析室
在化学分析室中进行样品的化学处理和分析测定,工作中常使用一些小型的电器设备及各种化学试剂,如操作不慎也具有一定的危险性。针对这些使用特点,在化学分析室设计上应注意以下要求:
(1)建筑要求化验室的建筑应耐火或用不易燃烧的材料建成,隔断和顶棚也要考虑到防火性能。可采用水磨石地面,窗户要能防尘,室内采光要好。门应向外开,大实验室应设两个出口,以利于发生意外时人员的撤离。
(2)供水和排水供水要保证必须的水压、水质和水量以满足仪器设备正常运行的需要。室内总阀门应设在易操作的显著位置。下水道应采用耐酸碱腐蚀的材料,地面应有地漏。
(3)通风设施由于化验工作中常常产生有毒或易燃的气体,因此 a化验室要有良好的通风条件,通风设施一般有3种:
①全室通风:采用排气扇或通风竖井,换气次数一般为5次/时。
②局部排气罩:一般安装在大型仪器发生有害气体部位的上方。在教学实验室中产生有害气体的上方,设置局部排气罩以减少室内空气的污染。
③通风柜:这是实验室常用的一种局部排风设备。内有加热源、水源、照明等装置。可采用防火防爆的金属材料制作通风柜,内涂防腐涂料,通风管道要能耐酸碱气体腐蚀。风机可安装在**层机房内,并应有减少震动和噪音的装置,排气管应**屋顶2m以上。一台排风机连接一个通风柜较好,不间共用一个风机和通风管道易发生交叉污染。博思博通风柜在室内的正确位置是放在空气流动较小的地方,或采用效果较好的狭缝式通风柜。通风柜台面高度800mm,宽750mm,柜内净高1200-1500mm,操作口高度800mm,柜长1200-1800mm。条缝处风速 0.3-0.5m/s 视窗开启高度为300-500mm。挡板后风道宽度等于缝宽2倍以上。
进门程序:
2.2.1 进入洁净区的人员打开外门时,内门电锁自动上锁以防风淋室内未净化空气流入洁净区,风淋室照明灯点亮.
2.2.2 进入风淋室关上外门后,语音提示:“你好,请站在感应区内”。系统红外探头开始检测是否有人,如检测到有人, 系统即转入风淋过程.
2.2.3 风淋前内外门上锁,风机高速开始风淋, 同时,风淋**开始计时。语音提示:“正在工作,请转动身体360度” .
2.2.4 如系统在外门关后规定时间内检测不到风淋室有人,系统内外门自动解锁,返回待机状态,红外将继续检测,如检测到有人,内外门会上锁,风淋室开始风淋.
2.2.5 风淋过程中,有人按动上调、下调、及照明开关时,语音将提示:“正在工作, 请不要随便触摸开关” .
2.2.6 风淋过程中,有人按急停开关时将结束风淋。再次按急停键可取消急停状态.
2.2.7 风淋结束后,内门解锁,语音提示:“吹淋完毕,请从后门退出” .
2.2.8 人员走出风淋室并关上内门后,低风速开始风淋,10秒后停止风淋,恢复原始状态,等待下一次使用.
2.2.9 如风淋完成,内门解锁后。里面的人员在规定时间没有离开风淋室,系统默认人可能已离开,自动返回待机状态.
2.2.10 照明灯点亮后,规定时间内没有被再次触发,则自动熄灭.
2.3出门程序:
2.3.1 打开内门,外门电锁自锁,风淋室照明灯点亮,
2.3.2 人走进风淋室,关上内门,系统开始检测是否有人在风淋室,如规定时间内检 测无人,内外门解锁.
2.3.3 如检测到有人,系统待人员打开外门时,内门上锁,当关上外门后,系统返回初始状态.
2.3.4 如遇情况,人员可以选择返回洁净区,系统待人员打开内门,外门上电自锁,当关上内门后,系统返回初始状态.
2.3.5 外门开后,如规定时间内检测不到有人,若此时先打开外门,系统即转入进入洁净区流程;若此时先打开内门,系统则转入离开洁净区流程.
2.3.6 照明灯点亮后,规定时间内没有被再次触发,则自动熄灭.
三:风淋室控制面板各个按键的使用
3.1风淋室控制面板按键说明:
3.2风淋室指示灯与数码管显示说明:
四:风/货淋室维护保养
4.1注意事项:
4.1.1 风/货淋室通电后,两侧门电子互锁,一侧门未完全关闭时,严禁强行打开另一侧门.
4.1.2 货淋室处于吹淋状态时,严禁开门(直到吹淋停止)。遇紧急情况,可按急停开关停止吹淋后开门.
4.1.3 吹淋结束后,严禁强行打开前门.
4.1.4 风/货淋室由专人进行操作,吹淋喷嘴经定位后,非操作人员勿轻易移位.
4.1.5 安装使用时,*泄压阀一定不能密封.
4.2维护保养:
4.2.1经常擦拭风/货淋室,保持内部清洁.
4.2.2建议初效过滤器每一个月更换一次,视实际使用情况可适当延长或缩短更换周期.
说明:更换初效,先请取下风淋室内下部的吸风口面板,将初效过滤器从框中拉出,更换滤材. 使用的工具是5吋的十字螺丝刀.
4.2.3当吹淋风速明显降低时,需要更换过滤器.
说明:换过滤器时请卸下风淋室内的喷嘴面板,再卸下压条,更换过滤器。喷嘴面板采用5吋的十字螺丝刀;装卸压条采用14吋的开口扳手 .
注意:过滤的材料易于受损,请加倍注意
五:常见故障及处理
5.1设备出现异常,请按下表进行自查,若不能排除故障,请及时与生产厂家售后服务部联系维修.
警告:检查及更换部件时切断断路器及电源开关
5.2常见故障原因及处理
故障
现象
故障原因
处理方法
风速低
1、三相电源相序不正确
重新调整三相电源相序
2、过滤器使用时间太长,造成堵塞
更换过滤器
3、初效过滤器使用时间太长,造成初效堵塞
更换初效过滤器
风机不转
1、进线空气开关跳闸
检查有无短路现象或漏电现象
2、配电箱内电气组件损坏
更换损坏的电气组件
3、风机缺相烧毁
更换风机
4、风机工作时间太长烧毁
更换风机
5、保险丝熔断
更换保险丝
风机不停
1、中间继电器损坏
更换中间继电器
照明不亮
1、日光灯老化
更换日光灯
2、整流器烧坏
检查电压,更换整流器
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